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我們都知道工業產品干燥如陶瓷、模具、紙筒、橡膠、烤漆等等,農副產品如糧食、果蔬等等。目前,很多經銷商在做了大量農副產品的烘干后,慢慢接觸到一些工業烘干項目,那么工業產品烘干和農副產品烘干之間的差異是什么呢?下面來分析一下
工業產品干燥更加注重運行成本
不管是哪一種物料的干燥,運行成本都是客戶考慮的因素之一,農副產品在保證品質和生產需求的基礎上,運行成本也十分重要。因為傳統的風干和晾曬方式只需要耗費一定的人工,而燒柴或燃煤干燥、電加熱等方式往往犧牲了物料的品質,熱泵干燥可以精準控制,在保證物料烘干品質的同時,降低運行費用。比如在很多地區,香菇都是采用燒柴來干燥,溫度高、時間短,但是干燥后的香菇回酸且有煙味,熱泵烘干雖然時間相對長,運行費用高一點,但是干燥后的香菇口感爽滑,且泡發后能夠基本回復原貌。
而工業產品由于物料化學結構單一,性能穩定,且能夠承受的溫度往往很高,因此采用熱泵干燥產生化學變化的幾率很小,所以對于品質的要求就會降低很多,它的目的往往只是除去水分罷了,比如工業陶瓷、模具、布匹等等。工業產品干燥的難度在于成本的控制,客戶是批量生產,對運行成本會斤斤計較。很多工業干燥的項目原來都是采用燃煤或燃油干燥的,在節能減排的政策驅動或政府的強制下才進行熱源方式的改造,他們本身對于運行成本是很滿意的。熱泵干燥相對于電加熱、紅外線加熱、微波加熱干燥,在運行成本上是有一定優勢的,當然這是基于科學合理的系統設計。因此,工業產品干燥最大的難題在于成本的控制,需要經過不斷的對系統進行改進,達到最佳的運行狀態。
農副產品干燥關鍵在于提升品質
誠然,農副產品烘干是干燥最大的應用市場,也是廣大經銷商接觸最多的領域,而相對傳統的干燥方式,熱泵干燥在農副產品領域的應用最有價值的地方在于烘干品質的提升。干燥的目的是將水分從物料中脫離出來,最古老的干燥方式是自然風干和晾曬,但是這兩種方式干燥時間長且受環境和天氣影響,后來發展到燒柴和燒煤,現在主要的烘干方式是電加熱干燥、微波干燥和熱泵干燥等。
很多農副產品本身的物料屬性不穩定,長時間在高溫的環境中很容易引起化學反應,導致葉綠素、氨基酸、蛋白質等營養成分的流失,甚至變質,熱泵烘干不受環境影響,可以避免因外界灰塵等帶來的二次污染,溫濕度可以及時控制,能夠最大程度保證物料的外觀和品質。
其實,不管是哪一種干燥方式都是能實現脫水的目的地,關鍵在于哪一種干燥方式可以最大限度地保存物料的營養成分,哪種干燥方式的品相更好。
實際操作是否符合生產需求
很多農副產品由于種植面積大,產量高,因此在烘干的過程中就會面臨到烘干數量的問題。一般小量的情況下,可以采用靜態的手工鋪放的方式,但是在大量物料的情況下,則需要采用流水作業,一方面減少人工成本,另一方面加快烘干速度。以茶籽為例,在小量的情況下可以采用靜態烘干,但是一些加工廠或者作坊,一次烘干的量十幾噸或者幾十噸,靜態的方式不僅時間長,而且耗費大量人工,因此就需要進行流水作業或者半流水作業。
因此,在做項目的時候,需要提前了解客戶的生產需求,物料的烘干數量有多少,一次烘干的量有多大,溫濕度要求,這樣才能根據實際情況去搭建合適的烘干房或者建設烘干流水線。為客戶提供最佳的節能烘干解決方案。
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